I det industrielle materialesystem har epoxyharpiksstøbegods dannet et rigt kategorisystem på grund af deres justerbare formulering og funktionelle designbarhed. Videnskabelig klassificering hjælper med at afklare de gældende grænser for forskellige produkter, hvilket giver et grundlag for teknisk materialevalg og procesmatchning. I øjeblikket klassificerer industrien dem generelt baseret på dimensioner såsom hærdningsmekanisme, funktionelle egenskaber, anvendelsesområder og procesformer. Hver type udviser betydelige forskelle i strukturelt design og ydeevne.
Baseret på hærdningsmekanisme kan de opdeles i stuetemperaturhærdningstype og varmehærdningstype. Rumtemperaturhærdningstypen er afhængig af hurtig reaktion med aminhærdere ved stuetemperatur for at danne en form, der er egnet til -byggeri på stedet eller små-batchreparationer. Selvom det er praktisk, har det en relativt lav tværbindingstæthed og begrænset varmemodstand og mekanisk styrke. Varmehærdningstypen kræver et bestemt temperaturområde (f.eks. 80 grader til 150 grader) for at fuldføre tværbinding, hvilket resulterer i en mere fuldstændig reaktion og en tættere struktur. Det bruges mest i masseproduktionsscenarier med strenge krav til ydeevnekonsistens, såsom hovedisoleringskomponenter i strømudstyr.
Baseret på funktionelle egenskaber kan de opdeles i generel-formålstype og speciel-formålstype. Generelle-ildfaste materialer prioriterer fremragende isolerings- og vedhæftningsegenskaber, der opfylder indkapslingsbehovene for konventionelle motorer og elektriske apparater. Speciale ildfaste materialer opnår målrettet forstærkning gennem fyldstof- og additivjusteringer; f.eks. bruges ildfaste materialer med høj termisk ledningsevne (med tilsat bornitrid og aluminiumoxid) til varmeafledning af kraftmodulet, flammehæmmende ildfaste-ildfaste materialer (introduktion af aluminiumhydroxid og fosforforbindelser) opfylder brandsikkerhedsbestemmelserne for jernbanetransit, og vejr-absorberende stoffer er egnede til-tilsat langtids{6}-absorberende (7} udendørs eksponering.
Baseret på anvendelsesområder kan ildfaste materialer yderligere opdeles i elektrisk isolering, elektronisk indkapsling og strukturelle forstærkende ildfaste materialer. Elektriske ildfaste isoleringsmaterialer understreger volumenmodstand og dielektrisk stabilitet, der almindeligvis anvendes til støbning af transformatorer og reaktorspoler. Elektroniske ildfaste indkapslingsmaterialer fokuserer på dimensionsnøjagtighed og lav termisk ekspansionstilpasning, hvilket tjener til beskyttelse af sensorer og integrerede kredsløbsmoduler. Strukturelle forstærkningsildfaste fremhæver høj styrke og slagfasthed, der bruges til at reparere beskadigede mekaniske komponenter eller forstærke lastbærende strukturer.
Baseret på behandlingsformen kan ildfaste materialer opdeles i flydende støbegods og pasta/halv-faste støbegods. Flydende ildfaste materialer har fremragende fluiditet, kan trænge ind i komplekse hulrum og er velegnede til at fylde indviklede strukturer. Pasta-ildfaste materialer har god tixotropi og stærke positioneringsegenskaber, hvilket letter lodret eller stor- konstruktion og reducerer risikoen for nedhængning og hulrum. Det multidimensionelle klassifikationssystem afspejler den teknologiske udviklingsvej for epoxyharpiksstøbematerialer fra grundlæggende isolering til multifunktionel integration, og giver også klar vejledning til det optimale valg af materialer under forskellige arbejdsforhold.
