Når du vælger enepoxyharpiks støbemassefor transformere og elektroniske komponenter, koger det første spørgsmål ofte ned til driftstemperatur og mekaniske krav. For høj-dele som strømtransformatorer eller transformatorer af tør-type, der arbejder mellem 10KV og 35KV, er en medium-flammehæmmende- støbeharpiks normalt standardvalget. Disse materialer tilbyder en stærk balance mellem elektrisk isolering og fysisk beskyttelse, og de har ofte hårdhedsniveauer omkring 88 Shore-D og termiske deformationstemperaturer tæt på 98 grader. Men hvis din applikation involverer længerevarende udsættelse for forhøjede temperaturer-for eksempel i visse bilsensorer eller kompakte strømmoduler-skal du se på høje-temperaturformuleringer, der kan modstå 150 grader eller mere uden at blive blødgjort. Virksomheder som Guilin Hongsheng specialiserer sig i disse skræddersyede løsninger og tilbyder både fyldte og ufyldte versioner afepoxyharpiks støbemassefor at passe til forskellige krav til mekanisk styrke og varmeledningsevne.
Ud over temperaturklassificeringer er de praktiske håndteringsegenskaber for dinepoxyharpiks støbemassespiller en afgørende rolle for produktionseffektivitet og produktkvalitet. Blandingsforholdet er kritisk; de fleste højtydende systemer bruger et præcist vægtforhold, såsom 100:24 (harpiks til hærder), og afvigelser kan føre til ufuldstændig hærdning. Du skal også overveje brugstiden ved din arbejdstemperatur-nogle materialer tilbyder over fire timer ved 25 grader, mens andre hærder hurtigt ved 80 grader. Før påfyldning kan forvarmning af harpikskomponenten til 60 grader hjælpe med at reducere viskositeten og sikre bedre spredning af fyldstof, især for materialer, der har været opbevaret i et stykke tid. Efter indstøbning skal hærdningsplanen følges nøje, ofte indebærer en bagning i flere-trin, f.eks. 80 grader i 4 timer efterfulgt af en efter-hærdning ved højere temperaturer for at opnå fuld krydsbinding og optimale elektriske egenskaber.
